ハンダ付け職人のはんだ付け講座

　　　　こいつは重要です・・。　手半田付けは、フラックスをいかに使うかに掛かっています。　
　　　　半田コテの操作についても、実はフラックスを使う操作であると、私は考えています。 　
　　　　では、フラックスの働きとは・・

　　　　　�@：　金属の表面や　熔けた半田表面の　酸化膜や汚れを科学的に除去する　表面洗浄作用
　　　　　�A：　半田の表面張力を　低下させ　ねばりを弱くして　半田の濡れ（流れ）を良くする
　　　　　�B：　半田コテを当てている間　金属の表面を覆い　金属の再酸化を防ぐ　

　　　　・・の３つがあります。

　　　　フラックスは、約９０度ｃで半田より先に溶け、金属表面を洗います・・。
　　　　また、いろいろな種類がありますが、通常使用するフラックスは、松ヤニなど植物性天然樹脂に
　　　　薬品を加えたものです。　 （だから　『ヤニ』　というのですね・・）

　　　　初心者が半田付けをする場合、よくやってしまうのが、熱した半田コテ先に真っ先に糸半田を接触させて
　　　　半田を溶かそうとすることです。　これをやってしまうと、フラックスは一気に高温になり、蒸気となって　
　　　　煙として なくなってしまい1.2.3.の働きをする間もなく、蒸発してしまいます。
　　　　フラックスのなくなった半田は、即酸化して、コテコテベタベタで、まったく流れなくなってしまいます。

　　　　糸半田に含まれるフラックスはわずかです。しかもどんどん蒸発しますので、その性能を発揮するのは
　　　　ものの１〜２秒です。この短い時間内に、半田を理想の量だけ理想の形状に溶かして流すわけです・・。
　　　　これが難しいので、熟練者がよくやるのは糸半田を２度に分けて供給する方法です。　
　　　　始めに８割がた半田を流し、ほぼ理想の形状に半田を流した後、フラックスを追加するために残り２割を供給し　
　　　　仕上げるといった技です。

　
　　　　芋半田などの半田不良を修正するのにも、フラックスを追加するために糸半田を少量供給するのが普通です。　 　
　　　　その他には、フラックスを直接塗布して使うこともあります。
　　　　私は、ＢＯＮＫＯＴＥのＢＯＮペンという筆ペンの中にインクの入っていないやつを購入し、インクの代わりに　
　　　　フラックスを入れて使っています・・。

　　　　基板にチップ部品を半田付けする場合、小さいチップでは半田量が少ないので、充分なフラックスが供給できません。　
　　　　これを補うため、先にフラックスを基板パターンに塗布したり、半田不良の修正に使用したりします。
　　　　ただし、注意があって

　　　　　�T：　フラックスは母材金属まで腐食させる可能性がある
　　　　　�U：　時間経過と共に水分を吸収して、絶縁抵抗が劣化リークすることがある
　　　　　�V：　有毒ガス・悪臭を発生するものがある

　　　　という理由から、やたら使いまくっては他の不具合の発生原因になるため、
　　　　必要最小限に使用量を抑えたほうがいいです・・。 　
　　　　特に、生フラックス（　熱を加えて　活性化していないフラックス）は、洗浄するなどして除去する必要があります。