はんだ付け基礎講座 WEB版

10.はんだごての コテ先の選び方

コテ先のいろいろ・・


 ハンダゴテのコテ先についてのお話です。

私は、前々からハンダ付け作業におけるコテ先選びの重要性が、ハンダ
付け業界でほとんど語られることがないのを、とても不思議に思っていました。

当社の日常の業務では、

「ほほう・・こいつはなかなか小さいくせに熱を食いそうだな・・」
「へっへっへ・・今日はこいつでやってみるか・・」

「おっ!手強いな・・」
「では、こいつではどうだ!」

「おのれ・・これでも溶けないか・・」
「ふむ・・こいつの出番か・・」

「はっはっは、これにはかなうまい!」

・・といった風にハンダ付けの対象物によってコテ先を交換しています。

そうですね、ゴルフに例えるとグリーンまでの距離にあわせて、クラブを
選ぶ感覚に近いものがあります。

もちろん「私は、7番アイアンが得意だ!」みたいに得意なコテ先も出て
きますが、すべての作業をこなせるコテ先は存在しませんので、コテ先交換は必然となっています。

ある意味、ハンダ付け作業の成否を決めるのは、このコテ先選びに掛かっているとも言えます。

「どれにしようかな?・・」とコテ先を選ぶところから、ハンダ付けを楽しむわけですね。

慣れてくると、ハンダ付けの対象物を見ただけでコテ先の選定も一発で決まってきます。

一発で自分が想定していたようにハンダが溶けた時には「よっしゃ!」と
思わずガッツポーズが出てしまいます。

そう、ゴルフでグリーンに見事オンさせたような・・。
魚釣りで、合わせがビシッと決まったような・・。
テニスでV字ボレーが決まった時のような・・。

感覚でしょうか。(わかりますか?)

手持ちのすべてのコテ先を試しても歯が立たないならば、初めて、別のハ
ンダゴテを選択するか、母材を温めるかすれば良いわけです。

地味なハンダ付け作業ですが、こうした小さな楽しみ方があってもいいですね。
    
               
さて、ハンダゴテの性能を引き出すためには、コテ先を
何種類か持っている必要がある・・。というお話をしてきました。

すべてのコテ先のついて解説するには無理がありますので、代表的な
コテ先形状について、特徴を説明しておきます。

各ハンダゴテメーカーによって、呼び名や形式に違いはありますが
形状は、ほぼ共通していますので、適当な名称で話をします。

まず、市販のハンダゴテを購入すると付いている鉛筆形のコテ先に
ついてです。B型とか円錐形などと呼ばれることが多いですね。

b型

この鉛筆型ですが、ホームセンターなどで購入できる大きさの
ハンダゴテでは、あまり活躍する場面は出てきません。
(はんだ付け職人のハンダゴテセットでもあまり使いません)

どちらかというと、微小な部分に使用するのに適した形状であり、
実際、どういう場面で使用することが多いかと言いますと、

SOPやQFP(表面実装タイプのIC・・ゲジゲジと細かいリードが
生えているやつです)などのリードを1点づつハンダ付けする場合や、

1005サイズのチップ部品などの実装が挙げられます。

というのも、コテ先は母材との接触面積をいかに大きく採って、熱を
効率よく伝えるかが、形状を選択する上での決め手となります。

そういう点で、ほとんど点でしか接触できない鉛筆型は、「熱効率が
悪い」部類に属します。

B型先

また、蓄えられる熱容量もあまり多いとは言えず、大きなグランド
パターンや厚めの基板では、ハンダを溶かすことができない場面も
出てきます。

したがって、こうした場合、ハンダゴテ本体も小さくて高出力のものを
使用することになり、母材となる基板の回路も小さなものが対象となり
ます。

母材が小さい場合には、相対的に熱を伝える接触面積が小さくても、
必要な熱量を供給できるわけですね。

大型や中型のハンダゴテを使う場面では、その対象となる母材も、比較的
大きなものとなりますから、こうした場面で使用しても、その熱量を効率
よく伝えることができませんので、使うのは難しいと言えます。


続いて、C型、斜めカット型と呼ばれる丸棒を斜めにカットした形状の
コテ先についてです。

太さによって1C、2C、3C,4C,5Cなどと表されることが多いです。

写真のように

c当て方








母材に応じて接触面積を大きく採ったり、小さく使ったりと便利なため
使い道が多いコテ先です。

はんだ付け職人のハンダゴテセットでも採用している、2C、3C,4C
辺りを揃えておくと、熱容量的にも大中小と大きさを換えることができま
すので、ほとんどのハンダ付け場面をカバーすることができます。

0.5Cとか1Cといった細いタイプもあるのですが、極細エナメル線を
チョン付けするような場面でしか、なかなか使い所がないのが実情です。

基板に実装する場面では、熱容量が小さすぎて、1005程度の小さな部品
であっても、ハンダを溶かすことは難しいです。

いかにも、細かい作業に向いてそうですが、選ぶ際は注意してください。(磨耗も早いです)

また、逆に5Cといった大きなコテ先は、すばらしい熱容量を持ってい
ます。ただし、5Cのコテ先が使えるハンダコテは一回り大きなものに
なる場合がありますので、カタログをよくチェックしてください。

5Cともなりますと、かなりの極太ケーブルや大型の金属端子でも
ハンダ付けすることが可能です。

これで熱容量が足りない場合は、根本的にハンダゴテの選定から
やり直す必要があります。
(各メーカーから高熱容量のハンダゴテが出ています。かなり太いものになります。)

私、個人的にはホームセンターで販売しているハンダゴテのコテ先も
標準で3Cくらいが付いていると、「ずいぶんハンダ付けへの誤解が減るのになあ・・」といつも考えています。

値段は同じですから出来ると思うのですが、メーカーさんのハンダゴテ
に対するイメージが「鉛筆型」なんでしょうか。もったいなく思います。


f4a11174.jpg





次に、D型、マイナスドライバー型と呼ばれる形状のコテ先を
紹介します。

ご覧のとおり、母材への接触面積を大きく採ることが可能で
効率よく熱を伝えることが出来ます。

この平らに削った面の幅が、母材に合わせていろいろ選べるように
なっており、繰り返し同じものをハンダ付けする場合などには
コテ先の形状を決めておけば、効率よく作業することが可能です。

たとえばDサブコネクタのピン端子が並んでいるような場合は
端子間が狭いので、C型のようなコテ先は使いにくいですが

鉛筆型の先端を少しだけ平らに削ったようなD型タイプを使えば
狭い箇所でも平ら面をピン端子に当てることが可能です。

また、チップ抵抗やチップコンデンサなどは角型ですので、
基板と部品の端子の両方にコテ先を接触させるのが、とても
容易です。

さらには、リードのずらりと並んだSOPやQFPなどの
ICリードがブリッジした際に、複数のリードに一度に接触する
ことができるため、リペア(手直し)作業にも重宝します。

幅の狭いものは、あまり熱容量が大きくありません。
(鉛筆型と同等です)

幅の広いものは長さが短くなる効果もあって、熱を伝えやすく
熱容量も大きく感じます。

コテ先を数種類揃えておく場合には、幅は1.5mm、2.5mm程度
のものが使いやすいと思います。


最後に、K型、ナイフ型と呼ばれるコテ先です。

こんな形状です。
K型






形はナイフですが、本物の刃物のように鋭くはありませんので
モノを切ったりすることはできません。
(ホットカッターではありません)

「こんな形のものどうするの?」と思われそうですが、意外に
ベテランの方たちには好まれている形状です。

というのも、横にすると大きな平らな面ができて、縦にすると
線で使用することができます。

斜めになっている分、幅が大きく取れますので、電解コンデンサの
交換などでは、2本のリードを同時に温めることが可能です。
(当社でハンダコテを使ってコンデンサ交換を行う場合もコレです)

また、意外と熱容量が大きいのも利点ですね。多くのリードが並んだ
端子のブリッジ(ショート)などの手直しなども得意です。

慣れてくると、太くも細くも自在に使えるようになるので、
メーカーの量産ラインの手直し(リペア)工程などでもよく使われて
います。

1個づつ削り出しになるので、価格は若干高めですが、コテ先を
数種類揃えるなら、ぜひ加えたいコテ先です。

保守部品、消耗部品の販売コーナー


コチラのページで、はんだ付け職人のはんだごてセットに使用できる
はんだごてのコテ先を購入していただくことができます。

よろしければ、どうぞ・・

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